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低空排放油煙凈化器阻力

低空排放油煙凈化器阻力是指在凈化器運行過程中，油煙通過設(shè)備時遇到的阻礙。阻力的大小直接影響凈化器的工作效率和能耗。為了降低阻力，可以從以下幾個方面入手：

1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化：通過優(yōu)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)，減少阻力，提高設(shè)備的工作效率。例如，采用流線型設(shè)計，減少空氣的阻力；合理設(shè)置進風(fēng)口和出風(fēng)口，保持空氣流通暢通。
2. 材料選擇和處理：選擇耐高溫、耐腐蝕的材料，并進行表面處理，減少阻力。同時，還可以通過表面涂層等方式，減少顆粒物在材料表面的附著，降低阻力。
3. 風(fēng)機性能提升：選擇高效的風(fēng)機，提高風(fēng)機的排氣量和風(fēng)壓，減小阻力。例如，可以采用多級離心風(fēng)機或者軸流風(fēng)機，提高風(fēng)量和風(fēng)壓。
4. 定期維護和清潔：定期對低空排放油煙凈化器進行維護和清潔，保持設(shè)備的正常運行。及時更換過濾器等易損件，確保設(shè)備的正常工作，減少阻力。

總之，降低低空排放油煙凈化器阻力需要從多個方面入手，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化、材料選擇和處理、風(fēng)機性能提升以及定期維護和清潔等。這些措施可以有效地提高凈化器的工作效率，降低能耗，為環(huán)保事業(yè)做出貢獻。

油煙凈化器的分類及組成

油煙凈化器，即廚房油煙廢氣的處理裝置，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理。下面我?guī)Т蠹襾砹私庥蜔焹艋鞯姆诸惣敖M成。

一、油煙凈化器的分類

1、過濾式油煙凈化器

過濾式油煙凈化器主要包括機械碰撞和吸附過濾兩大類;用油網(wǎng)過濾方法消除油煙中污油的方法，在家庭的油煙機卜還在使用。內(nèi)于油煙的微粒僅有幾微米，在空氣中處于凝膠漂浮狀態(tài)，遇到泊網(wǎng)就會繞行，只有慣性較大的油煙微粒會撞在泊網(wǎng)上，凈化率很低。濾油網(wǎng)積泊后風(fēng)阻大.清洗難，技術(shù)落后，還容易引發(fā)火災(zāi)，環(huán)保部門已禁止餐飲業(yè)廚房使用泊網(wǎng)過濾方法。純機械碰撞方式主要用于預(yù)處理.多與其他技術(shù)組合使用。純過濾式技術(shù)在實際應(yīng)用中受到濾料易燃、吸附容量有限、重復(fù)使用性差、阻力大等多重出素影響。過濾式技術(shù)可以滿足凈化指標要求，

2、機械分離凈化器

油煙氣流從切線方向進入圓桶式凈化器，利用離心力將油煙微粒從氣流中分離來，污fm集聚在桶壁上下流.集中回收處理。機械分離凈化器投資成木較少，運行費用較低，凈化率較高，可以達標.維修管理方便。最主要的問題是阻力較大，對排煙風(fēng)機有具體要求.排風(fēng)機的體積較大。

3、水霧式油煙凈化器

又稱為濕式油煙凈化器。濕法技術(shù)是一類比較成熟的技術(shù)，義日常維護相對簡便，無消防隱患，還具有除油煙和一定的除味功能。該法尤其適用大顆粒油男的去除：但在北方冬季室外運行存在設(shè)備防凍問題。

二、油煙凈化器的組成

1、雙頻高壓離子器

高壓離子器都采用的是雙頻控制原理，并非是一般的單頻控制方式(普通油煙凈化器)。這樣會在產(chǎn)品的穩(wěn)定性能上得到提高。

2、吸附極板的間距

低壓吸附極板的間距決定了產(chǎn)品的有效吸附面積，從而直接影響油煙凈化器的凈化效率，極板間距為9 mm-20mm之間。

3、模組化設(shè)計

采用模組化設(shè)計,這項設(shè)計比較人性化,可以很方便的組合使用者需求的風(fēng)量。

廚房油煙凈化器工作原理是怎樣的？

油煙凈化器放濃度和油煙凈化設(shè)備的最低去除效率。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機關(guān)、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。運水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風(fēng)機收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標準>GB18483-2001的要求。水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達標，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴重，失火風(fēng)險很大。物理過濾絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20~30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機電一體化產(chǎn)品，嚴格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機的負壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍色煙(化學(xué)凝膠)的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、使用壽命長、特級防火。

油煙凈化器工作原理是什么？

油煙凈化器工作原理：油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。

通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。

由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。

設(shè)備日常維護問題

從調(diào)查情況看，生產(chǎn)廠一般都提供一年的設(shè)備免費維護，但超過一年保修期后，用戶不愿花錢進行設(shè)備的清洗和維護，使設(shè)備出現(xiàn)因不定期維護而影響正常運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

在油煙凈化設(shè)備安裝較為普及的城市，環(huán)保監(jiān)管工作的重點應(yīng)及時從重安裝轉(zhuǎn)移到重運行上來。通過加強對設(shè)備運轉(zhuǎn)的日常監(jiān)督管理，加大執(zhí)法力度，提高油煙凈化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)率。

各地應(yīng)鼓勵油煙凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家建立油煙凈化設(shè)備運營公司，代理多家產(chǎn)品，專業(yè)負責(zé)油煙凈化設(shè)備的維護和運行。

怎么計算油煙凈化器風(fēng)量？

具體算法：
(1)可根據(jù)灶頭數(shù)量N，取每個灶眼風(fēng)量為2000m3/h，則所需凈化器的風(fēng)量=N×2000m3/h。當(dāng)灶眼較大，工作煙氣濃度較大時，則每個灶眼所需的風(fēng)量需增大到3000-4000m3/h，方能達到凈化效果
(2)當(dāng)集煙灶很長，且中間設(shè)備較多時，可根據(jù)脫排(集煙罩)的總投影面積S和灶臺表面風(fēng)速V的計算方法確定所需油煙凈化器總處理風(fēng)量Q。
具體公式如下：Q=S×V×3600m3/hV-取(0.5-0.6)m/sS-按長×寬計算
(3)油煙凈化器對應(yīng)風(fēng)機選型：
◇計算管道阻力：管道阻力包括局部阻力(變徑管、彎頭、進出風(fēng)口產(chǎn)生的阻力)
和沿程阻力(各段直管產(chǎn)生的阻力)。
◇計算風(fēng)機的全壓=(管道阻力+設(shè)備阻力)×115%
●管道阻力=沿程阻力+局部阻力(詳細計算方法可參考通風(fēng)資料)
●設(shè)備阻力=150-200Pa
◇計算風(fēng)機風(fēng)量=凈化器風(fēng)量×(115-150)%