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織物過濾油煙凈化器原理

織物過濾油煙凈化器的工作原理主要包括三個(gè)步驟：過濾、吸附和凈化。

1. 過濾：在烹飪過程中，食用油會產(chǎn)生大量的油煙，其中含有大量的懸浮顆粒和油脂微粒。油煙凈化器內(nèi)部設(shè)置有專門的過濾網(wǎng)，這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（可能包括一定數(shù)量的金屬格柵和化學(xué)纖維墊等）能夠有效地?cái)r截油煙中的顆粒物和油脂微粒，防止它們進(jìn)入室內(nèi)空氣。
2. 吸附：除了顆粒物和油脂微粒外，油煙中還含有一些有害氣體，如苯、甲醛、苯并芘等。油煙凈化器內(nèi)部填充有吸附材料，這些材料能夠吸附油煙中的有害氣體。這些吸附材料通常具有高吸油性，能夠平衡吸附和脫附過程，確保凈化效果。
3. 凈化：在吸附過程中，吸附材料會與油煙中的有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，如二氧化碳和水。這樣，經(jīng)過油煙凈化器處理后的油煙就變得無害，不再對人體和環(huán)境造成危害。

需要注意的是，織物過濾油煙凈化器雖然具有高效凈化效果，但也可能存在一些缺點(diǎn)，如摩擦阻力大、占地總面積大、過濾物質(zhì)需要定期更換等。因此，在選擇和使用時(shí)，需要綜合考慮其性能、成本和實(shí)際需求。

油煙凈噴的形式有幾種

油煙凈噴的形式有靜電式油煙凈、光解式油煙凈、活性炭吸附法、冷凝水回收系統(tǒng)、織物過濾油煙凈化。

1、靜電式油煙凈

采用高壓電場電離空氣原理將空氣中帶正電的微塵顆粒吸附在集流極板表面；通過電場的能量轉(zhuǎn)換作用使氣體分子發(fā)生碰撞產(chǎn)生臭氧分解成氧氣和水蒸汽并排除體外，從而達(dá)到除味的效果。這種技術(shù)對周圍環(huán)境無污染，不耗電、安全系數(shù)高、使用壽命長且維護(hù)成本低廉等特點(diǎn)而受到廣大消費(fèi)者的青睞與喜愛。

2、光解式油煙凈

利用光學(xué)反射的原理把空氣中的污染物分離出來達(dá)到清除效果的一種新技術(shù)手段，該方法主要應(yīng)用于賓館飯店的廚房內(nèi)使用，具有高效節(jié)能、去除效果好等優(yōu)點(diǎn)，但需要定期清洗濾網(wǎng)才能保持良好的性能，由于它的過濾效率較低，所以一般只用于公共場合或商用廚房中使用。

3、活性炭吸附法

是利用活性碳表面的孔隙結(jié)構(gòu)來吸收有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)的處理方法，這種方法適用于處理中低濃度的混合氣味物質(zhì)，其特點(diǎn)是反應(yīng)速度快，效率高，適用性廣。

4、冷凝水回收系統(tǒng)

當(dāng)高溫?zé)釟鈴臓t頭噴出后遇到冷風(fēng)被冷卻液化形成液態(tài)的水滴隨氣流排出室外，可有效降低排氣溫度，節(jié)約能源，另外還可起到防凍保護(hù)的作用。

5、織物過濾油煙凈化

該類油煙凈化器的原理其實(shí)與活性炭的吸附原理有點(diǎn)相類似，它是采用了吸油性較好的材質(zhì)制作成個(gè)過濾層，當(dāng)油煙分子通過該過濾層時(shí)，油煙顆粒就會被格擋開來。

油煙凈化處理技術(shù)方法有幾種？

對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。1、機(jī)械分離法利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。缺點(diǎn)：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護(hù)；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。2、催化劑燃燒法燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。缺點(diǎn)：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。

3、活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。主要缺點(diǎn)：活性炭成本較高。4、織物過濾法油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點(diǎn)。凈化效率一般在80~92%。缺點(diǎn)：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。5、濕式處理法采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便。缺點(diǎn)：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。v?l?機(jī)械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合；l?濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；l?過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；l?催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟；l?靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%。靜電油煙凈化器從技術(shù)原理上可分傳統(tǒng)型和創(chuàng)新型。傳統(tǒng)型設(shè)備基本應(yīng)用傳統(tǒng)工業(yè)用靜電式油煙凈化設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、高壓電源甚至外型，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備穩(wěn)定可靠，技術(shù)成熟，缺點(diǎn)是設(shè)備笨重，維護(hù)困難，高壓電源對市電網(wǎng)適應(yīng)能力差。創(chuàng)新型設(shè)備根據(jù)油煙特點(diǎn)，在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行了較大程度的取舍，其許多關(guān)鍵技術(shù)屬于油煙凈化獨(dú)有，甚至有完全顛覆傳統(tǒng)靜電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。創(chuàng)新型油煙凈化設(shè)備在一定程度上克服了傳統(tǒng)模式的缺點(diǎn)，但其優(yōu)越性需要在使用過程中不斷完善。

油煙凈化器的工作原理?

油煙凈化器的工作原理是：油煙又風(fēng)機(jī)吸入油煙凈化器內(nèi)，油煙中比較大的油污顆粒和油霧滴能在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻流而被捕集到。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場時(shí)，在高壓電場的作用下，油霧荷電、油煙 氣體電離，絕大多數(shù)得以降解和炭化；一小部分微小的油粒在吸附電場的電場力及氣流的作用下向電場的正負(fù)兩極運(yùn)動，并被收極到基板上。并在自身的重力的作用下流到集油盤上，并經(jīng)過排油道排出去。
剩下的微米級的油霧被電場降解成二氧化碳和水后排出潔凈的空氣；并且在高壓發(fā)生器的作用之下，電場內(nèi)部的空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣當(dāng)中的大部分的氣味。
油煙凈化器在安裝的過程中，因安裝的不到位，傾斜度不夠，使吸出的油無法正常的流入集油盒，像這樣的情況，要從新安裝，讓油能順利地流進(jìn)集油盒。排油管破損或者脫落，要更換新的排油管或者從新插牢。密封條破損的要及時(shí)更換新的密封條。
不同的油煙凈化設(shè)備，用在不同的地方，快霸油煙凈化設(shè)備的使用年限會很長，如果能定期的保養(yǎng)和維護(hù)，還會提高設(shè)備的使用壽命。

油煙凈化器工作原理

油煙凈化的基本工作原理：
庫侖定律，真空中的兩個(gè)靜止點(diǎn)電荷之間的作用力與它們所帶電荷的電量成正比，與它們之間的距離平方成反比，作用力的方向沿它們之間的連線，同性電荷為斥力，異性電荷為引力。通過庫侖定律得知：要使小粒子(油粒子)具有庫侖力，就需要對該油粒子進(jìn)行極化或荷電；要建立起一個(gè)電場，使帶電的油粒子在庫侖力(電場力)的作用下被驅(qū)使到極板上，達(dá)到收集的目的。

帶電導(dǎo)體的表面電荷分布有以下規(guī)律：孤立導(dǎo)體表面上的電荷密度σ與所在表面的曲率有關(guān),表面凸出而尖銳的地方，即表面的曲率大的地區(qū)方，面電荷密度σ大；表面平坦曲率小的地方，面電荷密度σ小；表面凹進(jìn)去的地方，面電荷密度σ更小。導(dǎo)體尖端附近的電場特別強(qiáng)，油煙凈化器導(dǎo)致的一個(gè)重要結(jié)果是尖端放電，由于導(dǎo)體尖端附近的強(qiáng)電場作用，會使空氣中殘留的離子加速運(yùn)動，加速后的離子同其它空氣分子碰撞，使其電離，從而導(dǎo)致大量的新離子產(chǎn)生，使空氣變得更易于導(dǎo)電。同時(shí)，離子中與尖端上電荷電性相反的離子不斷被吸引到尖端，與尖端上的電荷中和，即形成所謂的尖端放電。在尖端放電時(shí)，由于離子同空氣分子碰撞會使分子處于激發(fā)狀態(tài)，從而產(chǎn)生光輻射，形成可以看得見的光暈，叫做電暈，該電子流即稱為電暈流。如何使油粒子極化和荷電，在兩極板間加上一直流高壓，其電壓值為V伏，就會在兩極之間形成一靜電場，其場強(qiáng)為E，E和V成正比，也就是說電壓越高，電場強(qiáng)度就越大，體現(xiàn)在電場內(nèi)的能量和電場力也就越大。

如果所加的電壓較低，油粒子經(jīng)過時(shí)會被極化，表面上會感應(yīng)出正和負(fù)的電極，但由于該電場的能量較小，不能將油粒子團(tuán)打開，所以待油粒子出了電場后會回復(fù)到原始狀態(tài)，這種極化是無效的。在兩極加上較高電壓時(shí)，由于此時(shí)的電場力較大，能將極化了的油粒子扯開，使其分為帶正、負(fù)電荷的粒子團(tuán)，達(dá)到了極化的目的。如果是已形成暈流的電場(電壓值超過了起暈電壓)，其負(fù)極發(fā)射出的電子流擊中并附著在油粒子上，形成連“扯”帶“粘”的狀況，使油粒子被充分極化和荷電。因此，只有起暈后的電場其極化和荷電效果是最好的。

是不是電壓越高、暈流越大就越好呢？回答是否定的。在起暈之前，電極兩端的電壓隨著電源電壓上升，此時(shí)的電流基本為零。隨著電壓的上升，當(dāng)電壓超過兩極間空氣的介電強(qiáng)度(絕緣強(qiáng)度)時(shí)，曲線變得較為平坦，而此時(shí)電流(暈流)開始上升，繼續(xù)加大電壓后，使電流大到一定程度就會發(fā)生突變，電壓會急劇下跌，此時(shí)的狀態(tài)即為放電，電場會出現(xiàn)強(qiáng)烈的放電現(xiàn)象。所謂介電強(qiáng)度就是電介質(zhì)(置于電場中的各種材料)所能承受的最大場強(qiáng)。不同的電極柵(電場)所表現(xiàn)出的伏安曲線是不同的，所以說如何合理地確定靜電電源的電壓就要根據(jù)不同的電極柵(電場)來決定。